一、交聯(lián)度（熱延伸）不合格

交聯(lián)度達(dá)不到規(guī)范，則電纜的熱機(jī)械功能不合格，不能滿意工作溫度 90℃的要求。

交聯(lián)度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的品種配比不妥，應(yīng)該調(diào)整配方來(lái)處理；二是硫化工藝不妥，比方氣壓過(guò)低，線速快，冷卻水位高級(jí)要素形成，處理的辦法是首要查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因一起存在，針對(duì)原因加以掃除。廣州珠江電纜有限公司

二、結(jié)構(gòu)及外觀不合格

絕緣層厚度最薄點(diǎn)低于規(guī)范規(guī)則的最小值，或許均勻厚度低于標(biāo)稱值。絕緣厚度不合格發(fā)生的原因是線速度快，擠出機(jī)出膠量小，模具選配不妥等。

處理辦法：下降線速度或擠出機(jī)升速，調(diào)整模具的尺度。廣州珠江電纜有限公司

三、竹節(jié)狀

電纜外呈竹節(jié)狀發(fā)生的原因是電氣，機(jī)械系統(tǒng)的原因形成牽引速度不穩(wěn)定，二是模芯太小，或許是導(dǎo)體外徑不均勻。

掃除辦法是查看機(jī)械、電氣系統(tǒng)、掃除故障。恰當(dāng)調(diào)整芯的巨細(xì)，操控郊縣外徑盡量均勻，超越工藝規(guī)則的絞線能運(yùn)用。

四、外表劃傷

1、 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)理好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異物，及時(shí)整理。

2、模套外邊際有焦燒物。處理辦法是起車(chē)時(shí)將模套溫度調(diào)整好，避免過(guò)熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應(yīng)馬上泊車(chē)鏟除，或許不會(huì)自行變好。

五、雜質(zhì)

絕緣料和半絕緣猜中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時(shí)和擠出機(jī)加料過(guò)程中帶入的。操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)厲注預(yù)料的清潔，避免外界雜質(zhì)混入。

六、氣泡

絕緣中發(fā)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時(shí)形成。處理辦法是選配恰當(dāng)模具。屏蔽層有氣泡，首要原因是猜中有水分，擠出前應(yīng)該枯燥，二是冷卻不充分，這時(shí)就會(huì)呈現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上呈現(xiàn)一圈氣泡。

掃除辦法：是加強(qiáng)冷卻，上升水位及下降冷卻水的溫度。

七、電纜功能不合格

1、游離放電和介質(zhì)損耗不合格

游離放電和介質(zhì)損耗不合格發(fā)生的原因很雜亂，它與外屏蔽。絕緣是否含有氣泡和雜質(zhì)，原材料的功能等有密切關(guān)系。

掃除辦法：堅(jiān)持原材料清潔，嚴(yán)厲按工藝出產(chǎn)。

2、電纜絕緣擊穿

電纜絕緣擊穿的原因首要是絕緣料混入雜質(zhì)和外界損害形成，因嚴(yán)厲避免和外界損害形成，因此盡量避免雜質(zhì)混入，半成品嚴(yán)厲管理，避免磕絆碰傷。